Trong các kịch bản sản xuất công nghiệp và chuyển đổi năng lượng, có một loại thiết bị thường không được nhìn thấy trực tiếp nhưng đóng một vai trò quan trọng trong việc sử dụng hiệu quả năng lượng - Nó là bộ lọc điều trị không khí. Là một thành phần chính trong hệ thống nhiệt, ứng dụng hợp lý của bộ sấy không khí có thể tối ưu hóa đáng kể quá trình sản xuất và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Tiếp theo, chúng ta hãy có sự hiểu biết độ sâu - của thiết bị này.
Một bộ lọc trước không khí là gì?
Một bộ lọc trước không khí là một thiết bị trao đổi nhiệt làm nóng trước không khí lạnh đi vào nồi hơi hoặc thiết bị đốt khác bằng nhiệt chất thải từ khí nhiệt độ cao - được tạo ra trong sản xuất công nghiệp. Nói một cách đơn giản, nó giống như một "trạm truyền thu hồi nhiệt" "thu được" nhiệt từ khí thải có thể được thải trực tiếp và truyền nó ra không khí để được làm nóng, để không khí có nhiệt độ nhất định trước khi bước vào quá trình đốt cháy.
Nguyên tắc làm việc cốt lõi của nó dựa trên dẫn nhiệt và đối lưu nhiệt. High - Khí thải nhiệt độ và trao đổi không khí lạnh thông qua các yếu tố truyền nhiệt cụ thể bên trong thiết bị và hai phương tiện thường không tiếp xúc với nhau. Điều này không chỉ đảm bảo hiệu quả truyền nhiệt mà còn tránh được sự pha trộn trực tiếp và ô nhiễm giữa khí và khí thải.
Các chức năng cốt lõi của bộ sấy sơ bộ không khí: ổ đĩa tiết kiệm năng lượng và tăng cường hiệu quả
Giá trị của bộ sấy không khí chủ yếu được phản ánh trong hai chiều của "tiết kiệm năng lượng" và "tăng cường hiệu quả", và nó là một người trợ giúp quan trọng để giảm chi phí và khí thải trong sản xuất công nghiệp.
Từ quan điểm tiết kiệm năng lượng, nó có thể phục hồi hiệu quả nhiệt chất thải trong khí thải. Trong các thiết bị đốt như nồi hơi, khí thải thường mang một lượng lớn nhiệt khi xả và xả trực tiếp sẽ gây ra chất thải năng lượng nghiêm trọng. Các bộ lọc trước không khí có thể phục hồi phần nhiệt này và giảm mức tiêu thụ nhiên liệu. Dữ liệu cho thấy rằng một bộ sấy không khí được cấu hình hợp lý có thể tăng tỷ lệ sử dụng nhiên liệu lên 15%-30%, làm giảm đáng kể chi phí năng lượng của các doanh nghiệp.
Từ góc độ tăng cường hiệu quả, khi không khí được làm nóng trước vào hệ thống đốt, nó có thể làm cho quá trình đốt cháy đủ và ổn định hơn. Khi không khí lạnh trực tiếp tham gia vào quá trình đốt cháy, nó sẽ tiêu thụ một phần của nhiệt để tăng nhiệt độ, trong khi không khí được làm nóng trước có thể rút ngắn sự đốt cháy bắt đầu - thời gian tăng và tăng nhiệt độ đốt cháy. Điều này không chỉ có thể cải thiện hiệu quả sản xuất nhiệt của thiết bị mà còn làm giảm các chất ô nhiễm (như carbon monoxide, các hạt carbon không cháy, v.v.) được tạo ra do quá trình đốt cháy không đủ, có tính đến cả bảo vệ môi trường và hiệu quả sản xuất.
Các loại phổ biến: được phân loại theo cấu trúc và nguyên tắc, thích nghi với các kịch bản khác nhau
Theo sự khác biệt về hình thức cấu trúc và nguyên tắc truyền nhiệt, các yếu tố tiền sử dụng không khí chủ yếu được chia thành hai loại sau, phù hợp cho các nhu cầu công nghiệp khác nhau:
1. Tu nhiệt không khí ống
Đây là một loại tương đối truyền thống, và thành phần cốt lõi của nó là một bề mặt truyền nhiệt bao gồm một số lượng lớn các ống kim loại. High - Khí thải nhiệt độ chảy ra bên ngoài các ống và không khí lạnh đi qua các ống, nhận ra trao đổi nhiệt qua các bức tường ống. Ưu điểm của nó là cấu trúc đơn giản, độ khó sản xuất thấp và bảo trì thuận tiện. Nó phù hợp cho nồi hơi nhỏ và vừa -, lò công nghiệp và các kịch bản khác với yêu cầu thấp về hiệu quả truyền nhiệt và chi phí tương đối thấp.
2. Tuần trước không khí tái sinh
Loại thiết bị này nhận ra sự truyền nhiệt thông qua một "thành phần quay" và chủ yếu bao gồm một rôto, vỏ, thiết bị niêm phong, v.v ... bên trong của rôto chứa đầy các yếu tố truyền nhiệt. Khi rôto quay chậm, các phần tử truyền nhiệt trước tiên tiếp xúc với khí nhiệt độ -}, hấp thụ nhiệt và "lưu trữ" nó; Sau đó xoay sang phía không khí lạnh, và sau đó giải phóng nhiệt vào không khí lạnh.
Nó được đặc trưng bởi hiệu suất truyền nhiệt cao và có thể phục hồi hoàn toàn nhiệt chất thải, làm cho nó phù hợp với nồi hơi nhà máy điện lớn, nồi hơi công nghiệp lớn và các kịch bản khác đòi hỏi sử dụng nhiệt hiệu quả. Tuy nhiên, cấu trúc của nó tương đối phức tạp, chi phí sản xuất và bảo trì cao và các yêu cầu cho hiệu suất niêm phong nghiêm ngặt hơn.
Các kịch bản áp dụng: bao gồm các nhu cầu tối ưu hóa năng lượng của nhiều ngành công nghiệp
Phạm vi ứng dụng của preaterater không khí là rất rộng. Miễn là nó liên quan đến việc đốt cháy và các kịch bản công nghiệp cần sử dụng nhiệt, nó chủ yếu có thể được nhìn thấy:
Trong ngành công nghiệp điện, các nồi hơi nhà máy điện lớn là "kịch bản ứng dụng chính" của các nhà tiên tri không khí. Các nồi hơi của trạm điện đốt một lượng lớn nhiên liệu để tạo ra hơi nước để điều khiển các tuabin hơi nước để phát điện, và phát xạ khí thải là cực kỳ lớn. Được trang bị một bộ sấy không khí tái tạo có thể phục hồi hiệu quả nhiệt chất thải của khí thải, giảm mức tiêu thụ nhiên liệu trong quá trình phát điện và cải thiện hiệu quả phát điện của nhà máy điện.
Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, các lò công nghiệp trong các ngành công nghiệp như sắt và thép, ngành công nghiệp hóa chất và xi măng cũng không thể tách rời với nó. Ví dụ, lò sưởi cuộn trong các nhà máy sắt và thép và lò quay trong các nhà máy xi măng làm nóng trước quá trình đốt cháy - hỗ trợ không khí thông qua các bộ lọc không khí tái tạo hoặc tái tạo, có thể làm giảm mức tiêu thụ nhiên liệu của lò nung và cùng thời gian làm tăng nhiệt độ đốt cháy trong lò để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Ngoài ra, trong ngành công nghiệp cung cấp sưởi ấm và nhiệt, sau khi các nồi hơi nóng nhỏ và vừa - được trang bị các trình làm trước không khí, chúng có thể làm giảm mức tiêu thụ than, khí tự nhiên và các nhiên liệu khác và giảm chi phí sưởi ấm; Trong xử lý đốt cháy chất thải, các chất làm trước không khí có thể sử dụng khí nhiệt độ -} cao được tạo ra bằng cách đốt nóng để làm nóng quá trình đốt cháy - không khí hỗ trợ, cải thiện hiệu quả đốt và đồng thời giảm phát thải chất ô nhiễm.
Cách chọn: nắm bắt các điểm chính dựa trên các kịch bản, hiệu quả và chi phí cân bằng
Khi chọn một bộ sấy không khí, cần phải kết hợp các kịch bản và nhu cầu sản xuất của riêng bạn và tập trung vào các điểm sau:
Đầu tiên, hãy nhìn vào thang đo thiết bị và nhu cầu nhiệt: Đối với nồi hơi hoặc lò nhỏ, nếu các yêu cầu về hiệu quả truyền nhiệt không cao, bộ sấy không khí hình ống có hiệu suất chi phí cao hơn; Đối với các thiết bị lớn (như nồi hơi của trạm điện) cần phục hồi hiệu quả nhiệt thải, bộ lọc trước không khí tái tạo được ưa thích.
Thứ hai, hãy xem xét các đặc tính của khí thải và không khí: Nếu khí thải chứa nhiều bụi và các chất ăn mòn (như trong ngành hóa chất), thì cần phải chọn Wear - Chống và ăn mòn - Nếu nhiệt độ của khí hoặc khí thải quá cao, hãy chú ý đến điện trở nhiệt độ - của thiết bị cao để đảm bảo rằng vật liệu có thể thích ứng với các điều kiện làm việc.
Cuối cùng, cũng cần phải tính đến việc bảo trì và chi phí: bộ lọc trước không khí tái tạo có hiệu quả cao nhưng bảo trì phức tạp. Nếu doanh nghiệp thiếu một nhóm bảo trì chuyên nghiệp, nó có thể ưu tiên cho các thiết bị hình ống với một cấu trúc đơn giản; Đồng thời, cần phải tính toán "đầu vào - tỷ lệ đầu ra", kết hợp giá thiết bị và năng lượng dự kiến - lợi ích tiết kiệm và chọn một mô hình có thể thu hồi chi phí trong một thời gian ngắn.
Mặc dù bộ sấy không khí không phải là "nhân vật chính" trong quá trình sản xuất, với khả năng cốt lõi của "thu hồi nhiệt thải", nhưng nó đã trở thành một "anh hùng vô hình" trong tiết kiệm năng lượng công nghiệp. Cho dù đó là giảm chi phí sản xuất của các doanh nghiệp hoặc giúp sản xuất carbon xanh và thấp -, nó đóng vai trò không thể thay thế. Nếu có vấn đề về chất thải nhiệt trong khí thải và mức tiêu thụ nhiên liệu quá mức trong kịch bản sản xuất của bạn, bạn có thể muốn chú ý đến các giải pháp tối ưu hóa năng lượng do các yếu tố tiền sử không khí mang lại để làm cho mọi phần của nhiệt được sử dụng hiệu quả.
